El proceso de IMD alcanza una estructura de cáscara plástica cilíndrica con efectos ricos del aspecto
Efectos superficiales ricos del aspecto: Los diversos modelos y colores pueden ser producidos sin el descoloramiento fácilmente.
Resistencia a la corrosión: La cáscara formada plástica tiene resistencia a la corrosión excelente. Cuando en contacto con las sustancias químicas tales como ácidos, álcalis, niebla de la sal, y oxidantes, la cáscara formada plástica no corroerá ni será dañada, asegurando la operación segura del equipo.
Resistencia de desgaste: La cáscara formada plástica también tiene resistencia de desgaste excelente, que puede reducir con eficacia la pérdida de fricción del equipo y ampliar su vida de servicio.
Resistencia térmica: La resistencia térmica de la cáscara formada plástica es media y no puede soportar la operación en ambientes des alta temperatura. Si el equipo necesita actuar en ambientes des alta temperatura, los materiales plásticos resistentes des alta temperatura especiales necesitan ser utilizados.
De poco ruido: El ruido de la cáscara formada plástica es muy bajo, y cuando el equipo entra en el contacto con el mecanismo de transmisión, no habrá ruido significativo generado durante la operación del equipo.
Tamaño pequeño: La cáscara moldeada plástica tiene un tamaño pequeño mismo, haciéndolo conveniente para la instalación y el mantenimiento de equipo, mientras que también reduce el empleo del espacio.
Bajo costo: Las cáscaras moldeadas plásticas tienen un costo relativamente bajo y una alta rentabilidad.
Fácil procesar: El proceso de cáscaras moldeadas plásticas es relativamente fácil, y las cáscaras se pueden fabricar rápidamente con métodos tales como moldeo a presión.
PROCESO DE IMD:
Por qué elíjanos
Somos el primer fabricante profesional de las PIEZAS de IMD en China, fundada en 2009, el parque industrial de la compañía cubre un área de más de 30000 metros cuadrados, tiene un taller libre de polvo de alta precisión, y tiene el personal de dirección excelente casi 100, dirigir y los personales técnicos, 50 personales de la calidad, un total de casi 500 equipo de 35 de los empleados, más del moldeo a presión de 500, y una capacidad de producción mensual de casi 15 millones de pedazos; De dirigir la investigación y desarrollo para moldear la producción, la impresión del diafragma, el moldeado del diafragma, el moldeo a presión del diafragma, la inspección y el empaquetado, hay un proceso de producción completo del proceso.
operación libre de polvo del taller del Lleno-proceso
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