En capacidad de producción material japonesa del diafragma de Kurtz de la cubierta del robot del barrido del rodillo que moldea alta
Las ventajas de la tecnología de sellado caliente son como sigue:
Buena calidad: Altos filos de la exactitud, claros y de imágenes de sellado calientes.
Alto brillo superficial: El modelo de sellado caliente es brillante y liso.
La gama de la selección de láminas para gofrar calientes es ancha: los diversos colores o efectos del lustre se pueden seleccionar, así como las láminas para gofrar calientes convenientes para diversos substratos.
Puede ser utilizado para el sellado caliente tridimensional: puede dar el empaquetado de un tacto único.
Usando el grabado del control numérico de ordenador (CNC) para crear una placa de sellado caliente tridimensional: Haga la imagen y el texto procesado por el sellado caliente tiene una capa tridimensional clara, formando un efecto de alivio sobre la superficie del producto impreso, y produciendo un efecto de impacto visual fuerte.
La tecnología de sellado caliente requiere el uso del equipo especial, aparatos de la calefacción, y el coste del proceso de sellado caliente es más alto. Sin embargo, la tecnología de sellado caliente fría no requiere el equipo de sellado caliente especializado costoso, y puede utilizar las placas flexibles ordinarias sin la necesidad de hacer metal las placas de sellado calientes. La velocidad de la fabricación de placa es rápida, el ciclo es corto, y el coste de producción de placas de sellado calientes es bajo. La velocidad de sellado caliente es rápida, hasta 450fpm, sin la necesidad de aparatos de la calefacción, que ahorra energía. Usando la resina fotosensible una placa puede terminar simultáneamente el sellado caliente de las imágenes del tono de la malla y los bloques in situ del color, es decir, la imagen del tono de la malla a ser haber sellado caliente y el bloque real del color se pueden hacer en la misma placa de sellado caliente. El substrato de sellado caliente tiene una amplia gama de usos, y puede también ser caliente sellado en los materiales termosensibles, películas plásticas, y en etiquetas del molde.
IMR en la introducción de proceso del plástico del rodillo que moldea:
Proceso del IMR (en rodillo que moldea): Una película de la transferencia formada cubriendo una capa del lanzamiento, capa protectora, capa gráfica, y capa adhesiva en la superficie de la película del ANIMAL DOMÉSTICO como portador. La película de la transferencia se alimenta en la cavidad de molde de la máquina del moldeo a presión a través de un alimentador de la película. Bajo acción combinada del calor y presión durante el proceso que moldea del material plástico del derretimiento caliente en la máquina del moldeo a presión, la capa protectora, junto con las capas del gráfico y del texto, y la capa adhesiva, separa de la película y de la transferencia de portador del ANIMAL DOMÉSTICO a la superficie del producto plástico, permitiendo al producto plástico recibir la decoración y la protección durante el proceso que moldea. Esto es un proceso de ahorro ahorro de energía, respetuoso del medio ambiente, de trabajo y material.
Por qué elíjanos
Somos el primer fabricante profesional de las PIEZAS de IMD en China, fundada en 2009, el parque industrial de la compañía cubre un área de más de 30000 metros cuadrados, tiene un taller libre de polvo de alta precisión, y tiene el personal de dirección excelente casi 100, dirigir y los personales técnicos, 50 personales de la calidad, un total de casi 500 equipo de 35 de los empleados, más del moldeo a presión de 500, y una capacidad de producción mensual de casi 15 millones de pedazos; De dirigir la investigación y desarrollo para moldear la producción, la impresión del diafragma, el moldeado del diafragma, el moldeo a presión del diafragma, la inspección y el empaquetado, hay un proceso de producción completo del proceso.
operación libre de polvo del taller del Lleno-proceso
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