La pendiente compuesta del color del tablero de PC+PMMA modela el desgaste de electrochapado del efecto - resistente y rasguña resistente
Las ventajas de usar a tableros compuestos como son las cubiertas de batería para teléfono como sigue:
Bajo costo:
Los paneles compuestos son hechos por la protuberancia del co de PMMA y de la PC, y pueden alcanzar el vidrio excelente como efectos después del tratamiento superficial. Similar al vidrio, los paneles compuestos se pueden también hacer en las formas 3D. Después de la decoración exacta de la textura, el efecto visual es muy similar a las tapaderas de vidrio 3D, pero el precio es más bajo. La dureza del producto final puede alcanzar 4H/1000G, que puede cumplir completamente los requisitos de prueba de las tapaderas del teléfono móvil.
Tener ambas ventajas:
PMMA es un vidrio orgánico transparente con la alta transparencia, la resistencia térmica, la buena resistencia química, y la alta fuerza mecánica, mientras que la PC tiene características tales como resistencia de impacto, resistencia a las inclemencias del tiempo, y buena conformabilidad. Este material compuesto puede combinar las ventajas de ambos, transparencia que posee y durabilidad, así como resistencia de alto impacto.
Cubre la necesidad de la carga inalámbrica sin proteger:
La tecnología de carga inalámbrica requiere la transmisión de ondas electromagnéticas entre la batería y el teléfono, y las placas compuestas se pueden utilizar como material para la cubierta de batería porque pueden pasar a través de ondas inalámbricas, así cubriendo las necesidades de la carga inalámbrica. Al mismo tiempo, debido a la conductividad excelente del tablero compuesto sí mismo, puede también ser utilizada para fabricar proteger los materiales, reduciendo la interferencia de ondas electromagnéticas en otros componentes de teléfonos móviles.
Tener resistencia de impacto plástica:
Debido a los componentes principales de los paneles compuestos que son plásticos y de cristal, tienen resistencia de impacto similar al plástico. Este material es relativamente ligero y durable, que puede proporcionar una cierta protección cuando se cae el teléfono.
En resumen, usando los paneles compuestos como cubiertas de batería para teléfono tiene las ventajas del bajo costo, combinando ambas ventajas, y cubriendo las necesidades de la carga inalámbrica sin proteger.
El proceso de producción de las tapaderas compuestas del teléfono móvil del tablero se describe como sigue:
Uno que limpia: Utilice una máquina de la limpieza de la placa plana para limpiar la superficie de los tableros comprados de PMMA y de PC para el proceso de transferencia ULTRAVIOLETA subsiguiente, sin el adición de ningunas sustancias químicas durante la limpieza.
Impresión ULTRAVIOLETA de la transferencia: Primero, aplique una capa de pegamento ULTRAVIOLETA de la transferencia a PMMA y los tableros de PC, utilizan una máquina de transferencia ULTRAVIOLETA para imprimir el modelo deseado en la superficie del pegamento, y después para solidificar el pegamento en un horno ULTRAVIOLETA.
Deposición de vacío: ponga los productos semielaborados después de transferencia ULTRAVIOLETA en una máquina de la deposición de vacío para cubrir una capa de película de la aleación. El principio de deposición de vacío es: la tecnología de la deposición de vacío es poner los artículos que se cubrirán en la cámara de vacío, y entonces utilizar el fenómeno de la descarga de gas de baja tensión para establecer una blanco magnética del anillo en la superficie de la blanco del cátodo para controlar el movimiento de electrones secundarios, los electrones secundarios generados por el bombardeo del ion en la superficie de la blanco son acelerados por el campo eléctrico en el área oscura del cátodo y para volar hacia el ánodo (es decir el objeto que se plateará), haciendo las partículas salpicadas acumular en el objeto que se plateará.
Impresión y secado de la pantalla: Los modelos requeridos se imprimen en la superficie del producto semielaborado usando las impresoras y el rollo semiautomáticos de la pantalla para rodar las impresoras de la pantalla, y después se secan y solidificaron en un horno del IR, un horno, un etc.
Formación de alta presión: El producto semielaborado secado se calienta y se ablanda (en una temperatura del ℃ cerca de 180) usando la máquina de formación de alta presión de Xintai Ming, y después se presiona en la forma deseada con la presión.
Proceso del laser: Según los requisitos del proceso, el producto semielaborado formado de alta presión se talla con las rayas o el corte usando una máquina del laser.
El trabajar a máquina del CNC: La perforación y el ajuste del laser procesaron productos semielaborados usando las máquinas herramientas CNC del CNC.
Limpieza secundaria: Productos semielaborados limpios usando una máquina de la limpieza ultrasónica.
Vinculación ULTRAVIOLETA (parcial): Debido a los requisitos del proceso de algunos productos, una capa de pegamento de enlace ULTRAVIOLETA se aplica a la superficie de algunos productos semielaborados a través de una máquina de enlace ULTRAVIOLETA, y después se enlaza al tablero comprado del ANIMAL DOMÉSTICO.
Inspección: los productos son examinados manualmente o por el equipo del animado.
Empaquetado: El producto final se empaqueta manualmente.
Las tecnologías de base y las características dominantes de los productos compuestos de la contraportada de la hoja son como sigue:
1. Adoptando la nanotecnología avanzada, la superficie es muy lisa, y la superficie está cubierta con la capa electrochapada del AF para evitar que las huellas dactilares y las manchas de aceite se adhieran fácilmente y borrada fácilmente.
2. Lleve - resistente y rasguño resistentes, con una dureza ultra fuerte 9H, objetos y rasguños agudos con eficacia de resistencia, sin los rasguños, haciéndola más transparente.
3. Después de ser tratado con drenaje del aceite y tecnología de electrochapado del drenaje, las gotitas de agua caen sobre el ° of>105 de la superficie en ángulo, y el panel se cae automáticamente de cuando está inclinado.
4. Diversos colores (los colores se pueden modificar para requisitos particulares según requisitos de cliente).
Por qué elíjanos
Somos el primer fabricante profesional de las PIEZAS de IMD en China, fundada en 2009, el parque industrial de la compañía cubre un área de más de 30000 metros cuadrados, tiene un taller libre de polvo de alta precisión, y tiene el personal de dirección excelente casi 100, dirigir y los personales técnicos, 50 personales de la calidad, un total de casi 500 equipo de 35 de los empleados, más del moldeo a presión de 500, y una capacidad de producción mensual de casi 15 millones de pedazos; De dirigir la investigación y desarrollo para moldear la producción, la impresión del diafragma, el moldeado del diafragma, el moldeo a presión del diafragma, la inspección y el empaquetado, hay un proceso de producción completo del proceso.
operación libre de polvo del taller del Lleno-proceso
operación libre de polvo del taller del Lleno-proceso
Nuestra compañía ha ganado los honores de la empresa de crecimiento rápido, de la empresa de la prueba patrón de la industria, de contrato-respetar y de la empresa solvente, de la empresa de alta tecnología, del etc
HXS ha sentido bien a un socio a largo plazo de más de diez 100 empresas superiores en el mundo
