En la decoración del molde con el material de ABS+PET del Smart Watch Shell
características de producto:
1. La resistencia de fricción superficial es una de las razones por las que los relojes elegantes eligen tecnología de IMD. Los relojes elegantes son productos con frecuencia muy alta del tacto;
2. Los accesorios de IMD son más ligeros y más finos que los accesorios del metal
3. Los accesorios de IMD pueden alcanzar diseño del agujero de la lámpara y alcanzar efecto de la transmisión ligera
4. De uso general para la contraportada de relojes o de lentes elegantes de la exhibición de algunos relojes elegantes
5. Es más barato, y el proceso de producción es más simple y fácil entregar
6. La tinta no se caerá, y la superficie del producto puede seguir siendo hermosa y a estrenar durante mucho tiempo
En la introducción del proceso de la decoración del molde:
En la decoración del molde (IMD): película del ANIMAL DOMÉSTICO del uso cubierta en la superficie como el portador para imprimir la capa, el pegamento y la tinta del modelo de la tinta curando en la superficie de impresión. Después se calienta y se cuece para presionar caliente formando y arreglando. Pase la película formada del ANIMAL DOMÉSTICO en la cavidad del moldeo por inyección a través de la mano manual o mecánica para llenar el plástico, y derrita el pegamento para enlazar la película del ANIMAL DOMÉSTICO con la capa del modelo de la tinta para formar un conjunto con el plástico bajo temperatura alta.
Área de la extensión:
Además de los materiales del ANIMAL DOMÉSTICO, puede también ser paño, pedazos de cuero, de madera de la PU, microprocesadores de bambú y otros materiales de hoja
En proceso del producto de la decoración del molde:
corte 1.Sheet: corte un rollo entero de la hoja en pequeños pedazos
2.Pre-baking: el propósito es eliminar la tensión dentro de la hoja y hacer el estiramiento de la hoja
3.Printing: diversos modelos de la impresión en el diafragma
curado 4.Ink: curando la tinta en la hoja para hacer la tinta integrada altamente con la hoja
5.Punching: agujeros de sacador en el diafragma para fijar el diafragma para el proceso siguiente
6.Cutting: corte el diafragma en pedazos más pequeños
formación 7.Diaphragm: moldee el diafragma en forma del producto
corte 9.Edge y retiro material: corte exceso del material del borde
moldeo a presión 10.In-mold: ponga el diafragma moldeado en el molde de la máquina del moldeo a presión para inyectar el plástico
mercado 11.Water: quite exceso del plástico
12.Inspection y empaquetado: Conduzca una inspección completa en los productos finales para confirmar que la calidad está calificada, y después embálelos para el envío
En proceso del arreglo para requisitos particulares del producto de la decoración del molde:
1. El cliente proporciona datos de las PIEZAS de IMD, incluyendo el diagrama de tres niveles diseñado del diagrama y del efecto de la identificación;
2. Evalúe y confirme los dibujos;
3. Ambas partes firman el contrato del molde;
4. Pague el primer pago del molde;
5. Producción del molde del comienzo;
6. Impermeabilización;
7. Confirme la muestra;
8. Contrato del orden de la muestra;
9. Pague el primer pago de la orden y el pago pasado del molde;
10. Producción;
11. Entregue las mercancías y pague el equilibrio de la orden al mismo tiempo
Por qué elíjanos
Somos el primer fabricante profesional de las PIEZAS de IMD en China, fundada en 2009, el parque industrial de la compañía cubre un área de más de 30000 metros cuadrados, tiene un taller libre de polvo de alta precisión, y tiene el personal de dirección excelente casi 100, dirigir y los personales técnicos, 50 personales de la calidad, un total de casi 500 equipo de 35 de los empleados, más del moldeo a presión de 500, y una capacidad de producción mensual de casi 15 millones de pedazos; De dirigir la investigación y desarrollo para moldear la producción, la impresión del diafragma, el moldeado del diafragma, el moldeo a presión del diafragma, la inspección y el empaquetado, hay un proceso de producción completo del proceso.
operación libre de polvo del taller del Lleno-proceso
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